기술
길이로 절단 선이 고속 레벨링 필요한 길이 강판에 max.3mm 폭 1,600mm × 두께 강재 코일 절단에 사용된다. 철강 전단 라인은 높은 정밀도, 토핑 안정화 및 우수한 성능을 제공합니다.
작업 공정
강판은 견인 머리, 껍질, 핀치 롤과 같은 장치를 안내를 통해 4 하이 정밀 레벨러에 공급하고 루프 다리를 통해 구덩이를 버퍼로 전송됩니다. 시트의 중심에 정확한 조정 장치에 의해, 정밀 레벨링 & 길이 측정 장치로 거치는 다음 절단기는 길이로 절단하도록. 시트는 PLC에 의해 제어 필요한 길이로 절단된다. 완성 된 시트 자동 스태커로 이송하고, 순서대로 배치됩니다.
특징
전체 라인의 작업을 제어하는 PLC 시스템을 사용하여 1. 작업이 편리하고 간단합니다.
2. 적합한 재질 : 스테인레스 스틸, 냉연 강판 코일 등
3. 시트 코일 크레인 여행 / 호이스트에 의해 코일 테이블에 배치 한 다음 & 적절한 위치로 상승로드, 자동으로 트롤리의 이동에 의해 decoiler의 스핀들에 밀었다.
장점
1. 유사 제품과 비교했을 때, 길이 라인 컷 우리의 높은 속도는 높은 속도와 우수한 정밀도를 즐긴다.
높은 품질과 우수한 효율성 2.은, 그 속도는 70m / 분에 도달 할 수 있습니다 우리의 스트립 정밀도가 0.02mm 인까지 가능합니다.
3. 우리는 전문 설치 및 시운전 팀이, 그리고 그들이 운영 과정의 모든 문제를 해결할 수 있습니다.
4. 우리의 선은 국내 최고의 수준까지 왔으며 회사는 길이 라인 컷 생산에 매우 풍부한 경험을 가지고있다.
14000, CE 및 SGS 5. 철강 전단 라인은 ISO9001의 관련 표준에 도달했습니다.
운영 및주의
1. 운영자 번호는 2 ~ 5 노동자해야하고, 다른 사람이 장비
에서 멀리 보관해야
기계 주위 2. 출입 금지 장소
를 나타내는 노란색주의 색깔이 있어야한다
3. 기어와 체인 잘 윤활주세요.
4. 코일은 균형 무게를 유지하기 위해 바로 넣어해야합니다. 코일 자동차는 수정 후 다시 단단히 decoiler에 코일을 확장 할 수 있습니다.
5. 프레스 우선 견인 롤에 의해 상기 코일 헤드는 그 후, 코일의 패키지를 열 코일 헤드가 튕겨 방지한다.
기계 실행하는 경우 6. 운영자는 코일에 서는 안된다.
7. 손으로 직접 코일을 이동하지 마십시오.
8. 중지하고 오류를 발견하면 즉시 기계 장치를 확인합니다. 만 확인하고 올바른, 기계가 다시 시작할 수 있습니다.
9. 제거하거나 회로를 변경하지 마십시오. 문제의 경우, 전문 기술자와 상담하십시오.
포장 및 운송
길이 라인 컷이 높은 속도는 컨테이너에 의해 바다 전달을 채택해야한다. 특별한 요구가없는 경우,이 시스템은 일반적으로 유선 케이블과 고정 나무 블록 누드 장비를 이용한다. 모든 기기는 액세서리 강철 상자에 배치해야합니다.
유지 관리 및 윤활
1. 기계 장치 여부를 풀거나 손상 및 전기 부품, 유압 부품, 작업 완료 후 이상 여부 공압 부품을 확인합니다. 이 경우 조정하거나 즉시 복구해야합니다.
오일 파이프 부드러운, 일반 충전 오일입니다 확인합니다.
을 (목록 윤활)
3. 메인 전원을 차단 작업을 완료 한 후 기계 장치를 청소합니다.
4. 정기적으로 적절한 작동을 보장하기 위해 시스템을 검사합니다.
길이 선에 고속 컷의 매개 변수
원료
CR / HR 스틸, 아연 도금 강판 등
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두께
0.5 내지 3mm
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폭
또는 필요에 따라 max.1600mm
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작업 속도
0-30-60M / 분 (조절 가능)
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길이 컷
5백-6천mm 또는 당신의 필요에 따라
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길이 정확도
1.0mm 인을 ± (L = 2,000m)
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수평 정확도
| ± 1.0mm 인 / m | 이
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절단 속도
20-30pcs / 분
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제품 리프팅 테이블의로드 용량
5,000kg
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총 전력
약. 80KW
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무게
약 50t
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설치 치수
20M × 8M × 3M (L H × W ×)
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표준 전원
AC380V 10 % / 50Hz의를 ± | |
